Rasterwalzen – kontrollierte Farbübertragung im Druckprozess
Rasterwalzen – abgestimmt auf Druckprozess und Anwendung
Damit die Farbübertragung funktioniert, muss die Rasterwalze exakt auf den Prozess abgestimmt sein.
Entscheidend sind:
- Zellvolumen (Farbmenge)
- Zellgeometrie und -struktur
- Rasterweite
- Abstimmung auf Farbe, Substrat und Druckgeschwindigkeit
Nur wenn diese Parameter zusammenpassen, entsteht ein stabiles Druckergebnis.
Funktion einer Rasterwalze
Im Flexodruck läuft der Prozess vereinfacht wie folgt:
- Die Rasterwalze nimmt Farbe aus dem Farbsystem auf
- Eine Rakel entfernt überschüssige Farbe von der Oberfläche
- Farbe verbleibt nur in den Näpfchen (Zellen)
- Die Farbe wird gleichmäßig auf die Druckform übertragen
Die Rasterwalze bestimmt dabei die exakte Dosierung der Farbe.
Unsere Leistungen rund um Rasterwalzen
Auslegung von Rasterwalzen
Wir unterstützen bei der Auswahl und Auslegung geeigneter Rasterwalzen.
Dabei berücksichtigen wir:
- Druckverfahren und Anwendung
- gewünschtes Druckbild
- Farb- und Materialeigenschaften
- vorhandene Drucktechnik
Ziel ist eine Rasterwalze, die in Ihrem Prozess reproduzierbar funktioniert.
Abstimmung mit Gravur und Druckform
Rasterwalze und Druckform müssen zusammenpassen.
Wir stimmen die Rasterparameter ab auf:
- Gravurstruktur des Druckzylinders oder Sleeves
- gewünschte Farbübertragung
- technische Anforderungen des Druckprozesses
So werden Über- oder Unterfärbung vermieden.
Integration in bestehende Drucksysteme
Rasterwalzen müssen mechanisch und technisch in die Maschine passen.
Dabei geht es um:
- Abmessungen und Lagerung
- Kompatibilität mit bestehenden Systemen
- Abstimmung auf vorhandene Prozesse
Analyse bestehender Prozesse
Bei Problemen im Druckbild kann die Rasterwalze eine Ursache sein.
Wir unterstützen bei der Analyse von:
- ungleichmäßiger Farbübertragung
- Streifenbildung oder Tonwertproblemen
- Prozessinstabilitäten
Parameter von Rasterwalzen im Überblick
Wichtige technische Einflussgrößen, die immer am Zusammenhang betrachtet werden:
Zellvolumen
bestimmt die Farbmenge
Rasterweite (Linien/cm oder LPI)
beeinflusst Auflösung und Farbauftrag
Zellform
beeinflusst Entleerungsverhalten
Oberfläche
beeinflusst Verschleiß und Reinigung
Typische Anwendungen von Rasterwalzen
Rasterwalzen werden vor allem im Flexodruck eingesetzt, z. B.:
- Verpackungsdruck
- Etikettendruck
- Dekoranwendungen
- technische Druckprozesse
Qualität und Prozesssicherheit
Die Rasterwalze ist ein zentrales Element für stabile Druckprozesse.
Eine passende Auslegung sorgt für:
- gleichmäßige Farbübertragung
- reproduzierbare Ergebnisse
- stabile Druckbedingungen
Ihre Vorteile durch die richtige Rasterwalze
Ihre Anfrage – Rasterwalzen im Einsatz
Sie möchten Ihre Rasterwalzen optimal auf Ihren Prozess abstimmen?
Dann senden Sie uns Ihre Anforderungen oder bestehenden Parameter.
Wir unterstützen bei der Auswahl und technischen Abstimmung.
Häufige Fragen zu Rasterwalzen
Was ist eine Rasterwalze?
Eine Walze mit feinen Zellen, die Farbe aufnimmt und dosiert an die Druckform überträgt.
Wofür wird sie eingesetzt?
Zur kontrollierten Farbübertragung im Flexodruck.
Beeinflusst die Rasterwalze das Druckbild?
Ja – sie bestimmt die Farbmenge und damit maßgeblich die Druckqualität.
Was ist das Zellvolumen?
Die Menge an Farbe, die eine Rasterwalze aufnehmen und übertragen kann.
Warum ist die Abstimmung wichtig?
Weil Druckform, Farbe und Rasterwalze zusammen funktionieren müssen.
Kann eine falsche Rasterwalze Probleme verursachen?
Ja – z. B. ungleichmäßige Farbübertragung oder instabile Druckprozesse.